Диплом Проектирование Привода Станка' title='Диплом Проектирование Привода Станка' />Разработка привода главного движения станка. Читать текст оnline 2. Z6. 30 1. 00. 0 1. Наибольшая величина перемещения бокового суппорта, мм каретка по оси W8. V6. 30. 63. 0 1. Диплом проектирование оборудования записка, 2 чертежа в КОМПАС, 1000. Модернизация приводов вращения многоцелевого токарного станка. Предмет Технология машиностроения. Язык Русский. Формат файла. При проектировании станков с ЧПУ конструкторы решают задачи. Кочергин, А. И. Проектирование привода подачи станка с ЧПУ учебнометодическое пособие по курсовому проектированию для студентов. Проектирование привода с коническим редуктором и. Диплом на тему Модернизация асинхронного двигателя с. При проектировании были использованы пакеты прикладных. Пределы угла поворота суппорта, градусов вертикального по оси B4. РАЗРАБОТКА ОБЩЕЙ КОМПОНОВКИ ИЗДЕЛИЯ. Обоснование принятого решения. Принятие конструкционных решений в области общей компоновки вертикальных токарно фрезерных станков, опирается на многолетний опыт проектирования станков данной группы. Расположения составных частей токарно карусельных станков является классической, отработанной схемой. Отличительной особенностью конструкции данных станков является выполнение большинства сборочных единиц в виде самостоятельных изделий, что облегчает сборку не только в процессе изготовления, но и при ремонте. Отличительной особенностью компоновки станков серии Д является симметричная конструкция стойки, а также компактность расположения привода главного движения. На рисунке 5. 1 представлены основные сборочные единицы станка. F628B4B1-2926-4FB1-B731-BC2EDDEEC485/img_0003.png?1321973093' alt='Диплом Проектирование Привода Станка' title='Диплом Проектирование Привода Станка' />Накладки выполнены из легированного чугуна и имеют направляющие поверхности высокой твердости. В пазах накладок установлены специальные планки с закаленными выступами, предназначенными для фиксации на них поперечин после ее перемещения. Сверху стойки крепится механизм подъема машины. Регулирование частоты вращения планшайбы в пределах одной ступени редуктора осуществляется бесступенчато электрическим путем. Проектирование токарновинторезного станка 1А625. Расчет мощности электродвигателей приводов, пускозащитной аппаратуры, электроаппаратов управления. Тема Модернизация привода главного движения вертикальносверлильного станка. Вид работы Диплом. При разработке нового станка необходимо заложить в проект. На этой же гильзе крепится шестерня привода механизма подач. Курсовое проектирование учебное пособие для вузов. Рекомендации по конструированию приводов станков. Диплом Проектирование Привода Станка' title='Диплом Проектирование Привода Станка' />Переключение со ступени на ступень осуществляется гидравлически и происходит при минимально допустимых оборотах двигателя, устанавливаемых автоматически. Контроль требуемой ступени электрический. Разгон и торможение планшайбы осуществляется также двигателем. Привод планшайбы осуществляется от двухступенчатого редуктора через зубчатое колесо с наклонным зубом. Заглушка предохраняет внутреннюю полость стола от попадания стружки, пыли и охлаждающей жидкости. Станок комплектуется четырьмя кулачками для крепления обрабатываемых заготовок. Каждый кулачок имеет независимое перемещение. Корпус поперечины представляет собой отливку коробчатой формы, усиленную внутренними ребрами жесткости. Поперечина снабжена призматическими направляющими, по которым перемещается суппорт. П79 Проектирование приводов главного движения металлорежущих станков метод. Распределительная гидроаппаратура для управления механизмами зажима и фиксации поперечины расположена на панели и крепится с обратной стороны поперечины справа. К левому торцу поперечины прикреплен привод подачи суппорта по горизонтали. К правому торцу поперечины прикреплен кронштейн с магазином инструментов. Электродвигатель и червячные редукторы предназначены для установочных перемещений поперечины, а электродвигатель и червячный редуктор для медленных перемещений поперечины при установке и снятии ее с упоров заданной позиции. Поперечина перемещается по направлениям стойки при помощи двух винтовых передач. Ходовые винты связаны с гильзами червячных редукторов, обеспечивающими возможность некоторого осевого перемещения. При этом происходит дополнительный прижим поперечины к упорам и отключение привода перемещения поперечины. Зубчатая муфта, состоящая из полумуфт и соединяющая вал электродвигателя с червячным редуктором, служит для предварительной установки поперечины параллельно рабочей поверхности планшайбы при ее перемещении. Поворотом полумуфты на один зуб одна сторона поперечины перемещается на 0,0. С задней стороны салазки имеют плоские направляющие для перемещения по направляющим поперечины. Роликовые опоры удерживают салазки на направляющих поперечины. При помощи клиньев осуществляется регулирование зазоров между направляющими поперечины и салазок. Ходовой винт получает вращение от выходного вала редуктора горизонтальных передач. Ползун перемещается по направлениям салазок и накладке посредством передачи винт гайка качения, приводимой во вращение редуктором вертикальных подач. Ползун прижимается к салазкам и накладке салазок клиньями. Для зажима резцового блока с режущим инструментом в ползуне смонтирован механизм зажима инструмента. Шток винт, перемещаясь вверх, прижимает к накладке резцовый блок с режущим инструментом. При достижении определенного усилия зажима реле максимального тока отключает электродвигатель зажима инструмента. Отжим происходит при вращении вала электродвигателя в обратном направлении. Для облегчения пуска механизма при разжиме между зубчатыми колесами встроена разгонная муфта. В накладке находится пакет микропереключателей для контроля номера резцового блока и микропереключатель для контроля его режима. На верхней части суппорта установлен редуктор привода вертикальных подач ползуна. Для ограничения перемещений ползуна на нем установлены планки с упорами, на салазках блок микропереключателей. Сверху на суппорте расположен кожух, закрывающий все механизмы и направляющие элементы суппорта от попадания грязи и пыли. Снизу к салазкам прикреплена рама с уплотнением и желобом для удаления масла, Стекающего по ползуну. Крепится редуктор к левому торцу поперечины так, чтобы ось вал гильзы остро совпадала с осью ходового винта шариковой винтовой пары горизонтального перемещения суппорта. Типовой Проект 21.0112. Кинематика редуктора включает в себя входной вал электродвигателя. На валах находятся прямозубые цилиндрические зубчатые колеса, образующие две самостоятельно одинаковые кинематические цепи, за счет взаимного разворота которых выбирается зазор в зацеплениях. Регулирование подач бесступенчатое. Редуктор рассчитан на применение высокомоментных электродвигателей с встроенным тормозом и тахогенеретором. Крепится к верхней части суппорта так, чтоб ось вал гильзы строго совпадала с осью ходового винта шариковой винтовой пары вертикального перемещения суппорта. На ползуне жестко закреплена гайка шариковой винтовой пары и, следовательно, вращательное движение винта приводит к поступательному перемещению ползуна. Редуктор привода вертикальных подач ползуна принципиальных отличий от редуктора горизонтальных подач суппорта не имеет. Пульт управления предназначен для управления станком и расположен вблизи рабочей зоны в месте наиболее безопасном и удобном для управления. Пульт управления установлен на специальной стойке, закрепленной к фундаменту, и находится на высоте удобной для работы. Для облегчения работы пульт имеет возможность поворота вокруг оси стойки на определенный угол. Для удобства обслуживания станка имеется переносной пульт управления. Гидроузел предназначен для сбора, охлаждения и очистки масла и подачи его к гидравлическим органам станка. Гидроузел состоит из бака и установленных на нем насоса с электродвигателем, системы фильтров и контрольно предохранительной аппаратуры. Кроме того, в него встроена аппаратура для реализации управления приводом главного движения и для подачи смазки. Вся аппаратура закрыта кожухом для предохранения ее от попадания стружки и пыли. Гидробдак установлен в специальном углублении фундамента отдельно от станка и связан со станком системой маслоприводов. Барабан магазина имеет 1. Для осуществления выбора необходимого инструмента блоки закодировали каждый блок снабжен кодирующими упорами. Кодирование осуществляется в двоичном коде. Кодирующих дороже 4, что позволяет закодировать до 1. Поиск требуемого инструмента осуществляется блоком микропереключателей. Вращение инструментального барабана осуществляется от гидродвигателя через зубчатую передачу фиксация при помощи гидрофиксатора. В цилиндр встроен золотник, позволяющий замедлить скорость вращения барабана непосредственно перед фиксацией. При смене инструмента щиток открывается при помощи реечной передачи и гидроцилиндра. Все механизмы магазина закрыты кожухом.